全媒體記者 朱雨 袁野

傳統(tǒng)制造業(yè)如何插上數(shù)字化的翅膀？在駐馬店中集華駿的“燈塔工廠”里，焊花飛濺間跳動的數(shù)據(jù)給出了生動答案。這家有著70多年歷史的專用車生產(chǎn)企業(yè)，正借助數(shù)字化改造、智能化升級煥發(fā)出蓬勃的新生機。

走進全國最大的半掛車生產(chǎn)基地，車間內(nèi)機聲隆隆、焊花四濺，智能化生產(chǎn)場景撲面而來，生產(chǎn)物料由系統(tǒng)自動揀貨配送，工業(yè)機器人精準完成智能焊接，柔性"工作島"有序運轉(zhuǎn)……這座中集華駿"燈塔工廠"里，數(shù)字化改造催生的一幕幕新圖景，讓人真切感受到傳統(tǒng)制造業(yè)的“智”變活力。

變化的背后，是中集華駿2023年啟動的"星鏈計劃"，通過整合國內(nèi)7家半掛車工廠的有利資源，搭建起覆蓋全流程的數(shù)字化體系：產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)成為研發(fā)"孵化器"，制造執(zhí)行系統(tǒng)化身生產(chǎn)"大腦"，倉庫與運輸管理系統(tǒng)構(gòu)成供應(yīng)鏈"管家"，以數(shù)字化賦能設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、儲運全流程，實現(xiàn)了物流、資金流、信息流的"三流合一"，生產(chǎn)運營效率大幅提高。

“我們先后投資1億多元，從模塊化、自動化、數(shù)字化3個維度對生產(chǎn)流程進行全面優(yōu)化，以柔性‘工作島’代替?zhèn)鹘y(tǒng)班組管理模式，推動智能控制系統(tǒng)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密融合，企業(yè)全流程生產(chǎn)效率提升40%以上。今年1～5月份，企業(yè)產(chǎn)值同比增長33%、營收同比增長32%，實實在在感受到了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成果。”中集華駿高級工程師梁金強介紹。

如今，以“中集華駿”為代表的專用車品牌，影響力遍及全球，數(shù)字化賦能下，"駐馬店制造"加速走向世界——專用車通過鐵海聯(lián)運銷往歐洲、東南亞、非洲等市場，2024年出口銷售9000多臺，創(chuàng)匯6.6億元，企業(yè)出口業(yè)務(wù)連續(xù)五年大幅增長。

目前，中集華駿正加快打造集自動化、模塊化、數(shù)字化于一體的半掛車智能制造中心，進一步推動專用車生產(chǎn)實現(xiàn)新突破。數(shù)字化轉(zhuǎn)型的火花，正在點燃傳統(tǒng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新引擎。（編輯 詹云清）

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